9 燃烧非常情况
1 锅炉灭火
1.1 锅炉灭火的征象
1.1.1 燃烧室负压忽然增大(水冷壁管爆破，引风机挡板忽然关闭造成的灭火征象相反)。
1.1.2 燃烧室变暗，看火孔看不到火焰。
1.1.3 一、二次风减小。
1.1.4 汽温、汽压和流量均降落，炉膛出口烟温降落。
1.1.5 汽包水位先降低后上升。
1.1.6 火焰监视器发出灭火旌旗灯号。
1.2 锅炉灭火的缘故原由：
1.2.1 运行中引风机、送风机、给粉机跳闸或停电。
1.2.2 锅炉负荷过低或负荷波动过大，操作调整不当。
1.2.3 锅炉水冷壁管爆破，大量汽水喷入炉膛。
1.2.4 煤质低劣或煤种忽然转变，挥发分过低或煤粉过粗及煤粉潮湿，粉仓起拱等。
1.2.5 给粉机故障或给粉不均，煤粉仓粉位低或缺粉。
1.2.6 低负荷运行时，除灰或吹灰操作不当，联系不及时，炉内进入大量冷空气或燃油停止。
1.2.7 一次风速过高或过低，风粉配合不当。
1.2.8 喷燃器紧张烧缺运行，炉膛负压过大。
1.2.9 炉膛清焦不及时，造成大面积落焦。
1.3 锅炉灭火的处理：
1.3.1 立即制止所有给粉机，制止制粉体系运行。
1.3.2 关闭所有油枪、油门、维持引风机和送风机运行。
1.3.3 解列各主动调节装配。
1.3.4 保持汽包水位略低于正常水位(一样平常为﹣50mm)。
1.3.5 增大燃烧室负压，透风3～5分钟，以排除燃烧室及烟道内可燃物。
1.3.6 向班长及厂调度汇报，并关照邻炉。
1.3.7 根据汽温降落的情况，关小减温水门或解列减温器，开启过热器疏水门。
1.3.8 查明灭火缘故原由，并加以消弭，然后重新点火。如短时间不能消弭故障，则应按正常停炉程序停炉。关闭主汽门。
1.3.9 灭火后，严禁向燃烧室供给燃料和采用爆燃体例点火。如因处理不当致使炉膛或烟道内发生爆炸时，则须立即制止供应燃料和空气，并制止引风机，关闭其挡板，检查炉膛及烟道状态，恢复被打开的防爆门及其他孔门，确认设备完备及烟道内无火源后，方可重新点火。
2 锅炉负荷骤减
2.1 锅炉负荷骤减的征象：
2.1.1 锅炉汽压急剧上升，蒸汽流量大幅度减小。
2.1.2 汽包水位先降落后上升。
2.1.3 若发现处理不及时，安全门动作。
2.1.4 过热蒸汽温度升高。
2.2 锅炉负荷突降的缘故原由
电气或汽机发生故障，用汽单位发生故障，珍爱动作或机、电人员误操作(如电动主汽门的误操作或误动作)。
2.3 锅炉负荷突降的处理
2.3.1 响应制止部分给粉机，需要时，可制止制粉体系运行，降底给粉机转速，投油枪、停给粉机，关小一次风和开大二次风以稳固燃烧，维持正常蒸汽参数，并随时预备恢复。
2.3.2 开启对空排汽门，尽量使安全门不动作。
2.3.3 根据过热蒸汽温度降低的情况，关小减温水门，需要时可开
启过热器疏水门。
3 烟道再燃烧
3.1 烟道再燃烧的征象
3.1.1 炉膛负压和烟道负压急剧转变并偏正，燃烧不稳.
3.1.2 烟气温度及热风温度不正常地升高.
3.1.3 烟囱冒黑烟，烟气含氧量变小，紧张时烟道及引风机不精密处有火星或烟气冒出。
3.1.4 烟道内有爆炸声，烟道的防爆门动作。
3.2 烟道再燃烧的缘故原由
3.2.1 锅炉在启动前或熄灭后未对锅炉进行充足的透风。
3.2.2 燃烧调整不当，风量不足或配风不当。
3.2.3 燃烧器运行不正常，煤粉自流或煤粉过粗，使未有效燃烧的煤粉进入烟道。
3.2.4 燃油雾化不良，除尘器入口烟道堵塞。
3.2.5 吹灰不及时，没有将尾部受热面和烟道内沉积的可燃物除掉。
3.2.6 炉膛负压过大，将未燃尽的煤粉带入烟道。
3.2.7 低负荷运行时间过长，烟速过低，烟道内堆积大量的可燃物。
3.3 烟道再燃烧的处理：
3.3.1 若排烟温度不正常地升高，应查明缘故原由并采取措施，如调整燃烧体例，受热面吹灰，并及时向班长及厂调度报告。
3.3.2 细致检查尾部受热面，精密监视烟温文受热介质温度升高的情况。当确认是尾部再燃烧时，应按紧急停炉处理，制止向炉膛供给燃料和空气，制止引风机、送风机，精密关闭烟道挡板，人孔门及检查孔，严禁透风。
3.3.3 投入灭火装配或行使油枪向燃烧室通入蒸汽，并开启省煤器再循环门。
3.3.4 当排烟温度接近喷入蒸汽温度并已稳固一小时以上时方可开检查孔门检查。
3.3.5 在确认无火后，可启动引风机，渐渐开启其挡板，透风5—10分钟后重新点火