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锅炉常见事故及处理四

作者:河南省四通锅炉有限公司 浏览:次 时间:2019年09月22日【 字体:

锅炉常见事故及处理四

锅炉常见事故及处理(四)
4 锅炉结焦
4.1 锅炉结焦的征象:
4.1.1 各部烟气温度及蒸汽温度上升。
4.1.2 除灰时发现有大块焦渣或除灰量削减。
4.1.3 锅炉过热器管结焦,燃烧室负压减小,引风机前负压增大甚至影响蒸发量。
4.1.4 喷燃器附近结焦,使煤粉喷射困难,紧张时观察孔火光变暗。
4.2 锅炉结焦的缘故原由:
4.2.1 燃煤灰熔点低。
4.2.2 风量不足,燃烧工况不佳。
4.2.3 燃烧室热负荷过大,燃烧温度过高。
4.2.4 煤粉过粗,喷燃器工作不正常,火焰偏斜。
4.2.5 吹灰不有效或没有吹灰。
4.3 锅炉结焦的处理:
4.3.1 调整火焰中间位置,适当增长过剩空气量。
4.3.2 及时消灭焦渣,防止结成大块。
4.3.3 在燃烧室不易消灭的部分结焦时,为维持锅炉继承运行,应适当降低锅炉蒸发量。
4.3.4 当燃烧室内结有不易消灭的大焦渣且有坠落损坏水冷壁的可能时,应及时停炉。
5 空气预热器积灰
5.1 空气预热器积灰的征象:
5.1.1 空气预热器进出口烟气压差增大,出口风温降落,排烟温度上升。
5.1.2 炉膛负压指示偏正。
5.1.3 若积灰紧张时,燃烧不稳,烟囱冒黑烟,引风机电流减小。
5.2 空气预热器积灰的缘故原由:
5.2.1 长期低负荷运行、长期不吹灰或吹灰次数少。
5.2.2 省煤器走漏使烟气带水,排烟温度低于露点。
5.2.3 煤粉颗粒粗,大颗粒飞灰过多。
5.3 空气预热器积灰的处理:
5.3.1 积灰紧张无法保持正常引、送风量,造成燃烧不稳或锅炉正压运行,应向班长及厂调度汇报,要求降低锅炉负荷。
5.3.2 经进步引风机出力,降低锅炉负荷等措施后,仍无法维持正常运行时,应向班长和厂调度汇报,请示停炉。
6 一次风管堵塞
6.1 一次风管堵塞的征象:
6.1.1 风压表测点前堵塞,一次风压变小,风压表测点后堵塞,一次风压变大。喷燃器喷口出粉削减或不出粉。
6.1.2 汽温、汽压、蒸汽流量降落,炉膛负压增大。
6.1.3 堵塞紧张时下粉管堵塞,给粉机跳闸。
6.2 一次风管堵塞的缘故原由
6.2.1 一次风压过低或指示不有效。
6.2.2 启动给粉机前未开一次风。
6.2.3 火嘴紧张结焦或停炉时,未按规程规定进行吹管
6.2.4 煤粉温度过低。
6.3 一次风管堵塞的处理:
6.3.1 制止给粉机,开足一次风进行吹扫,细致汽温、汽压的转变。
6.3.2 若堵塞紧张,可用压缩空气从吹扫孔吹通。
6.3.3 若给粉机下粉管堵塞,应制止该给粉机,关闭其一次风挡板,打开下粉管检查孔,人工疏通。
6.4 一次风管堵塞的预防
6.4.1 一次风压不宜太小。
6.4.2 运行中发现一次风压不正常时,及时制止响应的给粉机并进行吹扫。
6.4.3 经常细致各风压表风压值的转变。
6.4.4 及时消灭火嘴附近结焦。
7 安全门动作
7.1 安全门动作的征象
7.1.1 汽压“高”报警,锅炉上部有很大的排汽声。
7.1.2 锅炉负荷敏捷降落,汽压降落,水位先升高后急剧降落,
7.2 安全门动作的处理:
7.2.1 开启向空排汽门
7.2.2 降低锅炉蒸汽压力使安全门回座。
7.2.3 若汽压降落至安全门回座压力而不回座时,应手动合闸使其回座。
7.2.4 若手动合闸仍不回座,应敏捷关闭动作安全门的脉冲来汽门。
7.2.5 经上述处理后仍不回座,应向班长和厂调度汇报,根据情况,需要时可制止锅炉运行。
7.2.6 若安全门误动作,经上述处理后,应联系有关人员消弭缺陷。
8 炉膛产生裂纹及炉墙倒塌。
8.1 征象:
8.1.1 负压变小,漏风量大,烟气含氧量升高,燃烧室变正压时向外冒烟火。
8.1.2 损坏处外观温度升高,紧张时钢梁被烧红。
8.2 缘故原由:
8.2.1 耐火材料不合格,检修质量不良或检修后保养不够。
8.2.2 炉膛灭火放炮,或经常正压运行。
8.3 处理:
8.3.1 损坏不紧张时,可进步炉膛负压,需要时降低负荷,调整火焰中间,并报告调度和车间。
8.3.2 损坏面积大,炉膛表皮温度不正常地升高,且超过200℃或招致炉架变形,水冷壁及联箱发生位移等情况发生时,则应立即停炉。

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